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公司新聞

熱鍍鋅的生產(chǎn)工藝如何？

2024-07-03

1.預(yù)處理
酸洗:使用鹽酸等酸性溶液對鋼鐵制品進(jìn)行酸洗，以去除表面的油污、氧化物和銹蝕物質(zhì)。酸洗過程需控制鹽酸的濃度和酸洗時間，確保表面清潔。
堿洗:使用堿性溶液進(jìn)一步清潔鋼鐵表面，去除殘留的油脂和雜質(zhì)。
水洗:通過水洗去除鋼鐵表面的鐵鹽和殘留物，為后續(xù)的助鍍工序做好準(zhǔn)備。
2.助鍍
助鍍作為前處理的重要環(huán)節(jié)，不僅可以彌補(bǔ)前幾道工序的不足，還可以活化工件表面，在構(gòu)件表面形成一層保護(hù)膜，避免二次氧化，提高鍍鋅質(zhì)量。
3.烘干

烘干工序可以去除工件表面多余的水分，避免在鍍鋅過程中產(chǎn)生爆鋅和漏鍍現(xiàn)象。

4.鍍鋅
預(yù)熱:將預(yù)處理后的鋼鐵制品置于恒溫爐中進(jìn)行預(yù)熱，提高鋼鐵的溫度，以保證鍍鋅過程中鋅能夠充分潤濕鋼鐵表面。熱浸鋅:將預(yù)熱后的鋼鐵制品浸入熔融的鋅液中，通過電化學(xué)反應(yīng)在鋼鐵表面形成一層鋅層。鍍鋅過程中需控制鋅液溫度、工件下鍋和提升的速度、角度等因素，以確保鍍層質(zhì)量和性能。
5.后處理
冷卻:通過風(fēng)冷或水冷方式使工件表面的液態(tài)鋅迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)晶體鋅。鈍化:當(dāng)制件需要長時間貯運(yùn)時，應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，防止產(chǎn)生白銹。